公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價格實惠合理，并且公司獲得多項認證和認證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競爭優(yōu)勢。
LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；
5、各工序有嚴格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

低溫鶴管(LNG卸車鶴管/LNG裝車鶴管)符合GBJ74-84《石油庫設計規(guī)范》規(guī)范，是收發(fā)油料技術中一種抱負的設備，也可廣泛用于化學工業(yè)及其他職業(yè)收發(fā)各類液體質(zhì)料。是由滾動靈敏、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質(zhì)傳輸工作的設備。雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈確保裝卸介質(zhì)不走漏。
低溫鶴管主要特征：
1、具有雙滾道滾道構(gòu)造
2、運用合金資料或不銹鋼資料
3、運用復合增
旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配：流體裝卸設備的關鍵部件是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。

低溫鶴管是各類低溫流體介質(zhì)裝卸的通用型設備，涵蓋LNG低溫鶴管、液氧鶴管、液氮鶴管等，廣泛應用于新能源、化工、醫(yī)藥、冷鏈等行業(yè)，適配-196℃至-20℃各類低溫介質(zhì)。設備核心采用耐低溫不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過特殊低溫處理，避免低溫環(huán)境下材質(zhì)脆裂，密封系統(tǒng)選用低溫密封件，防止介質(zhì)泄漏和冷損。配備萬向旋轉(zhuǎn)接頭，可靈活伸縮、旋轉(zhuǎn)，適配不同工況需求，操作便捷且安全可靠，支持非標定制，適配不同低溫介質(zhì)、不同裝卸場景的個性化需求。

低溫鶴管要求：
1、氣相管線及液相管線應配置低溫閥門；
2、低溫鶴管制造前應對工藝管線的焊接接頭進行焊接工藝評定；
3、所使用的鍛件加工前應進行深冷處理；
4、生產(chǎn)應進行型式試驗，包括：
1）常溫狀態(tài)下的強度試驗；
2）常溫狀態(tài)下的密封性能試驗；
3）低溫狀態(tài)下的運動試驗；
4）低溫狀態(tài)下的密封性能試驗；
5、生產(chǎn)還應對新產(chǎn)品進行試制。合格的產(chǎn)品才能用于裝卸生產(chǎn)
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設備120余臺套。